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https://ri-ng.uaq.mx/handle/123456789/5464
Registro completo de metadatos
Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
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dc.rights.license | http://creativecommons.org/licenses/by-nd/4.0 | es_ES |
dc.contributor | José Luis Camacho Martínez | es_ES |
dc.creator | Elsa López Díaz | es_ES |
dc.date | 2006 | - |
dc.date.accessioned | 2017-05-24T14:58:19Z | - |
dc.date.available | 2017-05-24T14:58:19Z | - |
dc.date.issued | 2006 | - |
dc.identifier | 2684 - RI004912.pdf | es_ES |
dc.identifier.uri | https://ri-ng.uaq.mx/handle/123456789/5464 | - |
dc.description | Dentro del proceso de fundición de aleaciones de Aluminio, comúnmente se presentan problemas relacionados con la calidad del metal, la mayoría de éstos provenientes de un proceso de refinación deficiente. Las operaciones de refinación consisten básicamente en filtración, desgasificación y aplicación de fundentes, ésta última es una práctica semi-empírica, por lo que para determinar el fundente más adecuado es necesario realizar pruebas en laboratorio o directamente en planta con la finalidad de evaluarlos. En este proyecto de tesis se caracterizaron y se probaron cuatro fundentes comerciales: COVERAL 75, INAFUSA, MAPRID SF 225 y PROVEEDORA DEL BAJÍO. La evaluación de los fundentes se realizó bajo una serie experimental propuesta por la planta, siguiendo las condiciones de operación normales (transferencia del metal al horno de retención, filtración, desgasificación, aplicación de fundentes, temperatura del metal y tiempo de reacción) se valoraron aspectos como la reactividad del fundente, generación de humos, desprendimiento de olores, cantidad de escoria producida y características de la misma. Para el análisis cuantitativo de defectos se tomaron muestras de metal antes y después del tratamiento, se prepararon metalográficamente y se obtuvieron micrografías en el microscopio óptico que se analizaron con una técnica de análisis de imágenes. Para la caracterización de los fundentes se utilizaron técnicas complementarias entre sí tales como: análisis granulométrico, estereoscopia, microscopia electrónica de barrido (SEM/EDS) y Difracción de Rayos X. La distribución del tamaño de partícula fue muy heterogénea en los cuatro fundentes, la morfología es diferente de un fundente a otro. Para un fundente, la cantidad relativa de las sales que lo constituyen, en ocasiones varía mucho con el tamaño de grano y no siempre se observan los mismos componentes. Las composiciones químicas de todos los fundentes son muy diferentes, pero están basadas en los compuestos que normalmente se utilizan para la formulación de los mismos; cloruros de sodio y potasio, sulfatos, fluoruros y carbonatos. El fundente INAFUSA, genera humos muy irritantes y produce escoria abundante y húmeda. Los otros fundentes producen escoria seca y no generan humos, especialmente el MAPRID SF 225. El fundente de PROVEEDORA DEL BAJÍO, reacciona violentamente y produce burbujeo intenso. El MAPRID SF 225 de acuerdo al análisis cuantitativo de defectos, es el que disminuyó el número de defectos presentes en la muestra después de su aplicación, mientras que el resto de los fundentes no mostró un efecto considerable. | es_ES |
dc.format | Adobe PDF | es_ES |
dc.language.iso | spa | es_ES |
dc.publisher | Universidad Autónoma de Querétaro | es_ES |
dc.relation.requires | No | es_ES |
dc.rights | Acceso Abierto | es_ES |
dc.subject | Fundentes comerciales | es_ES |
dc.subject | Defectos en aleaciones | es_ES |
dc.subject | Al-Si | es_ES |
dc.title | Efecto de fundentes comerciales sobre número de defectos en aleaciones Al-Si | es_ES |
dc.type | Tesis de licenciatura | es_ES |
dc.contributor.role | Director | es_ES |
dc.degree.name | Ingeniero Químico Metalúrgico | es_ES |
dc.degree.department | Facultad de Química | es_ES |
dc.degree.level | Licenciatura | es_ES |
Aparece en: | Ingeniero Químico Metalúrgico |
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Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
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