Detección y clasificación de la calidad de la soldadura en arneses automotrices.

Diana Flores Zuñiga

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dc.rights.license	http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0	es_ES
dc.contributor	Javier García Pérez	es_ES
dc.contributor	Aurora Femat Díaz	es_ES
dc.contributor	José Agustín Martínez Rodríguez	es_ES
dc.contributor	Claudia Gutiérrez Antonio	es_ES
dc.contributor	Arturo Escoto García	es_ES
dc.creator	Diana Flores Zuñiga	es_ES
dc.date	2023-01-02
dc.date.accessioned	2024-02-12T19:02:34Z
dc.date.available	2024-02-12T19:02:34Z
dc.date.issued	2023-01-02
dc.identifier.uri	https://ri-ng.uaq.mx/handle/123456789/9967
dc.description	La unión de dos componentes de un arnés se puede realizar mediante la técnica de soldadura. La principal desventaja es que los defectos son difíciles de detectar y requiere de equipos especializados para visualizarlos. Las fallas de soldadura se pueden prevenir realizando una correcta definición de los parámetros. La unión de soldadura está compuesta por dos cables de cobre estañado de 0.50 〖 mm〗^2 y de 0.35 mm^2. El objetivo de este proyecto es poder definir los parámetros óptimos del proceso para reducir en 50% la ocurrencia del defecto de soldadura desprendida, e incrementar la penetración. Para tal fin se estudiarán las variables de tiempo de rampa ascendente, tiempo de soldadura, tiempo de rampa descendente, potencia y fuerza para así cuantificar el nivel de correlación que existen entre las mismas. Esto se realiza mediante un diseño de experimentos con un nivel de confianza del 95%. Posteriormente se determinan los mejores valores para trabajar en la máquina por medio de una parametrización estadística. El estudio se realiza en una máquina de soldadura por puntos, que utiliza electrodos planos de tungsteno. La comprobación de los resultados se realizó en una máquina universal de prueba de tensión. La fuerza mínima requerida es de 55 N. Se estudió el proceso de soldadura realizando la caracterización del proceso. El proceso fue aproximadamente normal presentado un p-value > .05 en la prueba de Shapiro-Wilk Test. Se observó que la tendencia central fue X ̅=88.78 N. La dispersión fue s = 3.39. En el experimento realizado se observó que el factor más significativo es la potencia.	es_ES
dc.format	Adobe PDF	es_ES
dc.language.iso	spa	es_ES
dc.publisher	Universidad Autónoma de Querétaro	es_ES
dc.relation.requires	Si	es_ES
dc.rights	Acceso Abierto	es_ES
dc.subject	Ingeniería y Tecnología	es_ES
dc.subject	Ciencias Tecnológicas	es_ES
dc.subject	Estadística	es_ES
dc.title	Detección y clasificación de la calidad de la soldadura en arneses automotrices.	es_ES
dc.type	Tesis de maestría	es_ES
dc.creator.tid	curp	es_ES
dc.contributor.tid	CVU	es_ES
dc.creator.identificador	FOZD921026MGTLXN08	es_ES
dc.contributor.identificador	767777	es_ES
dc.contributor.role	Director	es_ES
dc.contributor.role	Secretaria	es_ES
dc.contributor.role	Vocal	es_ES
dc.contributor.role	Suplente	es_ES
dc.contributor.role	Suplente	es_ES
dc.degree.name	Maestría en Ingeniería de Calidad y Productividad	es_ES
dc.degree.department	Facultad de Ingeniería	es_ES
dc.degree.level	Maestría	es_ES