Actualmente, el uso de máquinas-herramientas de control numérico computarizado (CNC) permite a las industrias reducir costos y tiempos de operación mientras se incrementa la calidad de los productos manufacturados. Sin embargo, cualquier mal funcionamiento en el equipo puede afectar parcialmente el proceso de manufactura o incluso provocar la interrupción completa en la producción. Por otra parte, la calidad en la energía eléctrica juega un papel importante en la industria debido a la gran cantidad de problemas que se generan ante anomalías eléctricas. El análisis clásico de la calidad de la energía que normalmente se efectúa en la industria es realizado monitoreando toda una planta o una sección de esta, lo cual limita el análisis eléctrico en determinado equipo o maquinaria. Una de las principales causas de las variaciones de voltaje es debida a la demanda repentina de grandes cargas conectadas al mismo bus eléctrico, lo cual ocasiona que cualquier repercusión en la fuente de voltaje afecte a la maquinaria, principalmente a las cargas más susceptibles a variaciones de voltaje. Este trabajo se enfoca en el análisis de la calidad de la energía en maquinaria CNC mediante el monitoreo y procesamiento de las señales eléctricas. Los resultados obtenidos de este trabajo son la descripción de las condiciones del sistema eléctrico durante la operación de un torno CNC, metodologías de análisis basadas en transformado tiempo-frecuencia, así como la afectación de la rugosidad en piezas maquinadas durante variaciones de bajo voltaje.
Currently, the use of computer numerical control (CNC) machine-tools allow the industries to reduce cost and operating time while increasing the quality of the manufactured products. However, any malfunction in the equipment can partially affect the manufacturing process or even provoke the complete production interruption. On the other hand, power quality plays an important role in the industry due to the big amount of problems generated during electrical anomalies. The classical power quality analysis, normally developed in the industry, is made through monitoring the complete production plant or a section of that, which limits the electrical analysis in certain equipment o machinery. One of the main reasons of voltage variations is owed to the sudden demand of big loads connected to the same electrical bus, causing that any repercussion in the voltage source affects the machinery. It mainly affects the loads most susceptible to voltage variations. This work focuses in the analysis of CNC machinery power quality by means of monitoring and processing electrical signal. The results obtained and presented in this work are the description of the electrical system condition during the CNC lathe operation, the analysis methodologies that are based on time-frequency transforms, as well as the repercussion in the work-piece roughest during small voltage variations.
