Título :	Desarrollo de sistema automático de aspersión para electrónica flexible mediante el control dinámico de manufactura aditiva
Autor(es):	Pablo Jesus Diep Lujan
Palabras clave:	Electrodos electrodos, flexibles Electrodos, Flexibles, Aspersión Electrodos, Flexibles, Aspersión, dinámica Electrodos, Flexibles, Aspersión, dinámica, manufactura
Área:	INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA
Fecha de publicación :	13-dic-2019
Facultad:	Facultad de Ingeniería
Programa académico:	Ingeniería Electromecánica
Resumen:	Esta tesis muestra el trabajo que se realizó para fabricar electrodos flexibles a base de manufactura aditiva, el objetivo fue diseñar y desarrollar un sistema que permitiera controlar el posicionamiento del aerógrafo y la aspersión que este genera, a fin de poder caracterizar mediciones de resistencia dependiendo del modo de fabricación, y poder comparar diferentes métodos para ver cuál es mejor. Al variar algunos parámetros como la posición (en este caso las alturas) y la frecuencia de aspersión, se obtuvieron resultados interesantes. El desarrollo del sistema de posicionamiento se logró mediante tres ejes los cuales permiten hacer varias rutinas para conocer la influencia de la dinámica en las pruebas variando valores como la altura, la velocidad e incluso hacer movimientos no lineales, además mediante una Arduino se modificó la frecuencia con la que las válvulas del aerógrafo trabajan así se vio si dicha frecuencia también tenía cierta influencia en la fabricación de los electrodos. Al variar estos parámetros y hacer varias pruebas se notó que había algunas variables que si afectaban mucho al sistema como lo es la velocidad de desplazamiento, la altura e incluso la frecuencia del aerógrafo. Se pudo notar que si se varia la altura esta nos genera un aumento en el valor resistencia de los electrodos, al variar la velocidad si esta era muy rápida no se lograba buena conductividad y si era lenta se desperdiciaba mucha tinta y al variar la frecuencia si esta era alta el aerógrafo se volvía inestable debido a las vibraciones del sistema y al bajar la frecuencia esta ya no operaba puesto que la presión que necesita el aerógrafo no se obtenía. Al realizar mediciones se obtuvo que al flexionar el electrodo este aumentaba su valor de resistencia un 60% aproximadamente con un radio de curvatura especifico sin sufrir algún daño aparente. Otro factor importante fue la elaboración de la mezcla (la tinta conductiva) debido a que el aerógrafo tendía a taparse haciendo el proceso complicado, pero al realizar pruebas con distintas mezclas se obtuvo una que lograba romper la tensión superficial de la tinta conductiva sin quitarle su propiedad dieléctricas para poder ser dispersada y realizar las pruebas. En conclusión, se cumplieron con los objetivos planteados y se fabricaron algunos electrodos flexibles con los cuales se puede caracterizar algunos valores de resistencia para poder crear electrodos con características o aplicaciones especiales, además de poder generar más formas ya que el sistema tiene mucha movilidad y al conocer algunos parámetros específicos para el sistema como la frecuencia ideal de trabajo del aerógrafo, velocidad de desplazamiento e incluso las alturas ideales este proceso se vuelve más fácil y rápido de aplicar. Un punto importante a resaltar es que este sistema a comparación con los que ya existen en el mercado es más barato y tiene mucha mayor libertad para poder crear otras cosas que un sistema comercial no permiten.
URI:	http://ri-ng.uaq.mx/handle/123456789/1988
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